造紙業(yè)生產(chǎn)用汽 隱性問題很多
造紙行業(yè)在國民經(jīng)濟中占據(jù)重要地位。紙張的生產(chǎn)和消費水平某種程度上代表了一個國家的科技與經(jīng)濟發(fā)展水平。目前，我國紙和紙板的產(chǎn)量與銷量均位居全球第一。
造紙行業(yè)主要包括紙漿制造業(yè)、造紙業(yè)、紙制品制造業(yè)三大部分。造紙業(yè)處于中游環(huán)節(jié)，產(chǎn)品涉及文化用紙、生活用紙、工業(yè)用紙、包裝用紙以及特種紙等。造紙業(yè)是能源消耗密集型產(chǎn)業(yè)，其中蒸汽消耗占生產(chǎn)成本的5%～15%，而且隨著蒸汽價格上漲占比會更高。
這些年，通過技術(shù)進步、先進裝備應用和淘汰落后產(chǎn)能，我國造紙行業(yè)節(jié)能減排工作取得明顯成效。但孚雷德經(jīng)過多年現(xiàn)場考察發(fā)現(xiàn)，在蒸汽使用方面造紙業(yè)依然存在很多問題，只不過多數(shù)屬于隱性問題。擇其常見者若干，簡述如下：
烘缸積水和淹缸現(xiàn)象 烘缸采用機械式疏水閥疏水時，容易因汽鎖問題而內(nèi)部積水；若采用前后固定壓差控制方式，其排水速率會受到限制。一旦進缸紙張水分大，缸內(nèi)凝水量會隨著汽耗增加而增大，烘缸就會積水，嚴重時還會發(fā)生淹缸問題。如此情形不僅會增大烘缸熱阻，降低烘干效率，引起抄紙質(zhì)量不穩(wěn)甚至斷紙現(xiàn)象，而且還會增大電耗并導致設(shè)備機械性損壞。
烘缸疏水口漏汽問題 常見的烘缸疏水裝置/方式有：疏水閥、節(jié)流孔、前后固定壓差式。第一種要么容易發(fā)生汽鎖影響烘干，要么長期泄漏蒸汽，實際往往后者居多；第二種以“漏”汽為代價，避免汽鎖，保證生產(chǎn)；第三種方式，穩(wěn)定控制烘缸進汽口和冷凝水出口壓差，即烘缸疏水口長期保有一定開度，必然有蒸汽外排?？梢?，烘缸疏水口漏汽是個普遍問題。
用能梯度功能性紊亂 造紙企業(yè)大都采用梯度用汽方式，此乃技術(shù)進步的體現(xiàn)。遺憾的是，在實際運行中“梯度”形同虛設(shè)。梯度用汽的關(guān)鍵是，用汽壓力必須有合理梯度，而且要穩(wěn)定控制。然而，常見的情形是，高階蒸汽泄漏或直通到低階用汽段（有的在低階設(shè)備前進行了減壓）。雖然看起來用汽壓力是從高到底，但已偏離了梯度用能本質(zhì)，降低了節(jié)能效果。
閃蒸系統(tǒng)設(shè)計不正確 閃蒸本質(zhì)上是從液態(tài)到汽態(tài)的相變過程。閃蒸罐是一種根據(jù)凝水流量、溫度、壓力和目標閃蒸壓力經(jīng)過專業(yè)設(shè)計和制造的專用設(shè)備。在造紙行業(yè)，閃蒸系統(tǒng)除了設(shè)計問題突出外，進入“閃蒸罐”的是汽水混合物，并非閃蒸原理要求的高溫凝結(jié)水，而且有效閃蒸所需的壓差被拉低?！伴W蒸罐”變成了收集罐，失去了閃蒸該有的意義和節(jié)能效果。
閃蒸汽升壓系統(tǒng)失調(diào) 造紙業(yè)烘干線閃蒸汽升壓應用比較普遍，但問題是，現(xiàn)場閃蒸汽實際壓力常常高于設(shè)計值，而且流量波動大，這已足以影響升壓系統(tǒng)的正常運行，再加上升壓泵本身質(zhì)量問題以及出口管道上補汽控制閥無法與之匹配互補問題，導致升壓系統(tǒng)不僅起不到升壓作用，反而會節(jié)流和增加壓損，使得前端閃蒸罐內(nèi)熱能直接通向“梯”子更低階，降低了用能效率。
紙機烘干能力被遏制 對于烘缸采用機械式疏水閥的情況，由疏水閥汽鎖問題引起的烘缸積水和烘干能力下降是常有的事情（疏水漏汽情形除外）；對于烘缸前后固定壓差控制方式而言，因其前后壓差固定，烘缸的排水速率會受到限制，紙機烘干能力被遏制，尤其當用汽點處于氣源末端或冬季管網(wǎng)熱損失大等原因造成飽和蒸汽含水大時，這種控制方式對烘干能力的影響會更嚴重。
上面這些問題已經(jīng)不是關(guān)于節(jié)能措施“有沒有”的問題，而是節(jié)能效果“好不好”的問題，是關(guān)于節(jié)能技術(shù)精準度的問題。造紙行業(yè)要實現(xiàn)真正的節(jié)能增效不僅要“有”，而且要“優(yōu)”，更要“精”。